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目前，工业上应用的不锈钢焊管的焊接方法主要有氩弧焊、高频焊、等离子焊和激光焊等。几种焊接方法各具特点，目前使用较多的是氩弧焊和高频焊。下面，就几类焊接工艺技术为大家做个详细地介绍。
氩弧焊
不锈钢焊管要求熔深焊透，没有氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中有了很广的应用。
焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为加快焊接速度，一般采用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也有了提高。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接大壁厚的钢管，此外，在氩气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可加快焊接速度。
高频焊
频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其焊接速度的10倍。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的清理带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接不同类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。
组合焊接技术
组合焊接方法有：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资成本低，效益好。
不锈钢焊管的焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，符合人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。
